Bagaimana untuk mengenal pasti hose industri getah yang berkemungkinan gagal:
Hose industri getah digunakan secara meluas dalam industri untuk mengangkut cecair, gases dan pelbagai bahan. Yet, such hoses are susceptible to the failures which can lead to line outage and safety concerns. Leaking, cracking, ballooning, and kinking, are some of the common problems in rubber industrial hoses. These issues can be due to things like being installed incorrectly, being overused, exposure to chemicals, being too hot, or physical damage.
Punca kegagalan hos getah baris:
Untuk melakukan ini, penting untuk mengetahui mengapa hos getah gagal. Pemasangan yang tidak betul, sebagai contoh, menggunakan bahagian sambungan yang tidak serasi atau tidak mengunci sambungan pada motosikal boleh menyebabkan kebocoran dan kejadian pecah. Apabila hos digunakan melebihi jangka hayat perkhidmatannya, seperti hos radiator yang digunakan untuk talian stereng kuasa, getah boleh menjadi lemah, mengurangkan jangka hayat hos dan meningkatkan kebarangkalian kegagalan. Getah akan terurai dan rosak akibat bahan kimia ini dari semasa ke semasa dan hos akhirnya akan gagal. Selain itu, haba juga boleh merosakkan getah, menyebabkannya haus dan seterusnya retak dan bocor. Kerosakan mekanikal seperti haus, bengkak dan sebagainya juga sering menjadi punca hos menjadi lemah dan gagal.
Langkah Pencegahan Kegagalan Hos Getah dalam Industri:
"Elakkan kegagalan hos getah di tempat kerja industri anda dengan bersikap proaktif. Pemilihan hos yang betul untuk aplikasi berkenaan, dipasang mengikut garis panduan pengeluar dengan betul dan, yang paling penting, pemeriksaan berterusan ke atas hos bagi kehausan dan kerosakan adalah penting untuk mengelakkan kegagalan. Penggantian hos yang digunakan secara berlebihan dan SELANG INDUSTRIAL pemakaian pelindung untuk melindungi hos daripada kerosakan fizikal kedua-duanya dapat membantu memperpanjang jangka hayat hos tersebut. Penyimpanan hos jauh daripada bahan kimia, terdedah terlalu lama kepada cahaya matahari, serta suhu yang melampau juga dapat membantu mengelakkan hos daripada gagal lebih awal.
Kepentingan pemeriksaan dan penyelenggaraan hos getah secara berkala
Adalah penting untuk memeriksa dan menyelenggara hos getah secara berkala bagi memastikan kesihatan dan jangka hayatnya. Hos harus diperiksa untuk tanda-tanda kehausan, termasuk retakan, pembengkakan, dan lipatan untuk mengelakkan kegagalan pada masa hadapan. Pemeriksaan juga harus dijalankan ke atas bahagian sambungan untuk memastikan ketat, menggantikan mana-mana bahagian yang rosak, dan membersihkan hos selang Karet kerap kali untuk memastikan tiada serpihan dan bendasing yang melekat, seterusnya membantu mengelakkan kebocoran dan masalah lain. Melakukan ujian tekanan/aliran secara berkala untuk mengukur hos akan membolehkan anda menilai keadaan hos tersebut. Penyelenggaraan yang baik—menyimpan hos dengan cara yang betul, tidak membengkokkan atau memulas secara berlebihan, serta menggunakan hos dalam julat tekanan dan suhu yang direka—boleh memanjangkan lagi jangka hayat hos.